Navigáció:
Főoldal 
Magazin
Magazin
Ez a szekció további cikkeket tartalmaz. Az összes cikk megtekintéséhez a közösség tagjának kell lenned és be kell jelentkezned.
Regisztráció / Bejelentkezés
Online Lean magazin
A Lean Termelési Rendszer módszertana az egyszerűségről, az átláthatóságról, a hatékony értéktermetésről, a logikus "Lean gondolkodásról" szól.
Ebben a szekcióban segítséget szeretnénk Neked adni abban, hogy még mélyebben el tudd sajátítani Lean tudásod, majd erre az ismeretanyagra építve még hatékonyabbá tudd fejleszteni munkádat, még egyszerűbbé tudd tenni napi feladataidat.
A cikkeket hazai és nemzetközi szakemberek írják, így garantálják számodra a magas szakmai színvonalat.
Ismerd meg, hogy a Te tudásod is több legyen nap mint nap!
SPC rendszerek informatikai támogatottságának előnyei
SPC biztonságosan és hatékonyan
SPC rendszerek informatikai támogatottságának előnyei – II. rész
A költségek csökkentésére törekvő gyártók gyakran a minőségköltségek csökkentésével operálnak. A minőségmérnökök számának minimális szintre csökkentése azzal jár, hogy a mérnöki képesség a fejlesztésekre, új termékek gyártásba vitelére koncentrálódik. Ilyenkor a korszerű információtechnológiai eszk...
Tovább olvasom...
SPC biztonságosan és hatékonyan
A vevő érdekeit előírásokban, beszállítói kézikönyvekben és szabványokban található követelményekben foglalja össze. Ezen követelményeket meg kell ismernünk és a megfelelő rendszert felépítenünk a gyártófolyamat mérésére és figyelemmel kísérésére, a gyártó folyamatok fejlesztésére, az adatok elemzésére.
Az ezen előírásoknak megfelelő szolgáltatásokat nyújtó rendszer kialakítása során, a vevőnél...
Tovább olvasom...
Gyorsan és olcsón
Statisztikai folyamatszabályozó és minőségellenőrző rendszer gyorsan és olcsón
A termék-előállító folyamatok szabályozása minden min...
Tovább olvasom...
Feladatkörök és információk az SPC rendszerekben
Feladatkörök és információk az SPC rendszerekben
Egy SPC rendszerben az egyes munkatársaknak - a gyártás közvetlen közelében dolgozótól a ...
Tovább olvasom...
Minőség: Ellenőrizd a terméket egyesével, rögtön a forrásnál
Beszélgessünk a selejtről, hibákról!
- Milyen gyorsan észlelitek a meghibásodást a folyamataitokban?
- Milyen gyorsan tudtok reagálni a minőségi problémákra?
- Hogyan biztosítjátok a tökéletes minőséget a vevő számára?
- Hogyan reagál és oldja meg a problémákat a (vállalati) szervezeted?
- Milyen gyorsan old meg egy problémát?
- Milyen megelőző intézkedéseket tesztek, hogy ne forduljon elő még egyszer?
- Milyen gyorsan tudtok reagálni a minőségi problémákra?
- Hogyan biztosítjátok a tökéletes minőséget a vevő számára?
- Hogyan reagál és oldja meg a problémákat a (vállalati) szervezeted?
- Milyen gyorsan old meg egy problémát?
- Milyen megelőző intézkedéseket tesztek, hogy ne forduljon elő még egyszer?
Gépek: Tedd folyamatossá a folyamatokat és fejleszd a mozdulatokat, mielőtt a gépeken Kaizen-t csinálnál
Mikor kezdenéd el fejleszteni a gépeidet? Mikor kezdenél kaizeneket rajta?
A gépek fejlesztése nagyon fontos, ami nagy fejlődéseket tud okozni minőségben, termelékenységben és csökkenteni tudja a muri-t a dolgozók számára. De ugyanúgy nagyon bonyolult és drága is tud lenni. A gépeknek támogatniuk kell a folyamatos áramlást, a rugalmasságot, éppen ezért mi azt javasoljuk, hogy a gépek fejlesztését a folyamatosság (flow) és mozdulatelemzés kaizenek után kezdjed el.
A lean szemléletű gyártás fejlődése - 3.rész
Írta: Kesztler Róbert és Molnár Csaba
Megjelent: GyártásTrend magazin 2008. augusztus - 3.rész
A lean gyártási rendszer gyökereit a Toyota gyár által kidolgozott TPS rendszerben találjuk meg. A lean szó gyártási környezetben való alkalmazásával először Daniel T. Jones, James P. Womack és Daniel Roos amerikai menedzsment-szakértők ismertették meg a világot a „The Machine that Changed the World” című könyvük 1990-es kiadásakor.
A lean szemléletű gyártás fejlődése - 2.rész
Írta:
Kesztler Róbert és Molnár Csaba
Megjelent:
GyártásTrend magazin 2008. augusztus - 2.rész
Miközben Amerikában rengeteg tapasztalatot szereztek a gépkocsigyártás területén, Japánban még dúlt a háború. Az első jelentős és napjainkban is piacvezető autógyár, a Toyota az 1900-as évek elején alakult, de nem mint gépkocsigyártó, hanem szövőgépeket gyártó vállalat. A háború következtében egyre több szövetre volt szükség, így a vevői igények a gyártógépek iránt egyre sokasodtak. A Toyoda család itt szerezte meg azt az automatizálási tapasztalatot, ...
További írások:
Időtálló filozófia
A Toyota működési és gyártási alapelveit bemutató sorozatunk újabb része segít még j obban megérteni a világ legnagyobb autógyártójának működését, a vállalat sikerének titkait. A Toyota Way filozófiájáról szóló sorozat mostani részében a kihívások keresésével és a hosszú távú gondolkodásmóddal foglalkozunk.
A kihívások keresése minden sikeres autógyártó alapgondolata Ideig-óráig ugyan szokványos modellpalettával is el lehet érni sikereket, ám a kihívások leküzdésével járó megújulás nélkül a korábban népszerű típusok unalmassá, m...
Új stratégia - bíztató holnap
A Toyota Motor Corporation ez év június 23-án kinevezett új elnöke, Akio Toyoda úr szerint még legalább két nehéz év vár az autóiparra, ám a vállalat új stratégiája hamarosan kedvező fordulatot hozhat.
Már a kezdetektől fogva alapvető fontosságú volt a Toyota számára, hogy a társadalom fejlődéséhez hozzájáruljon. A hozzájárulás fogalmának, mint Toyoda úr kifejtette - két fontos vetülete van: egyrészt az autók gyártása a társadalomban meglévő igényeket elégíti ki, és teljesebbé teszi az emberek életét, másrészt a vállalat kirendeltségei sze...
Henry Ford gyártósora
A szerelősor koncepció nem csak a gépkocsik gyártását forradalmasította, minden más termék gyártását is megváltoztatta. Mindemellett megváltoztatta minden amerikai életét.
Henry Ford 1907-ben kezdte el fejleszteni az első Ford T modellt. Sorozatgyártásban, szerelősoron készítve 1908-ban gördült le először Ford gyárából, mely a kifejlesztett hatékony gyártási technológiának köszönhetően a legolcsóbb volt a piacon, de sajnos még mindig sokak számára elérhetetlen álom maradt.
A Ford T modell
A Ford T modell életciklusa* a leghosszabb a világon eddig gyártott modellek közül. Ez a modell igen meghatározó volt a gépkocsigyártás történelmében. Érdemes többet tudni róla...
(* életciklus - a gyártás teljes időtartama, Ford T modell - 2 évtizeden keresztül gyártották)
Miért SPC?
Miért SPC?
Követelmények és előnyök a beszállítói láncban
A beszállító cégekkel szemben mind szigorúbb követelményeket támasztanak a megrendelőik. Ez nemcsak a termék gyártására vonatkozó előírásokban mutatkozik meg, hanem ugyanilyen fontos, hogy alacsony áron és rövid határidővel tudják szállítani a kért terméket.
Arra, hogy a terméket az előírásoknak megfelelően gyártsuk le, továbbá - és ez jelenti az igazi kihívást - mindezt hatékonyan is tegyük, alkalmas eszköz a statisztikai folyamatszabályozás (SPC), amely a termék sorozatgyártása sorá...
Deming 14 pontja
(1900 - 1993)
W. Edwards Deming, minden idők legismertebb minőségmenedzsment-guruja hírnevét és gazdagságát azoknak a módszereknek köszönhette, melyek segítségével gyakran lehetetlennek tűnő célok váltak realitássá. Ki gondolta volna a második világháborút követően, hogy a japán ipar valaha is meghatározó szerepet játszik a világgazdaságban? Túlzás nélkül állítható, hogy a "japán csoda" Deming nélkül nehezen működött volna. Ez persze fordítva is igaz: Demingből sosem lett volna sztár Japán nélkül.
Minden jog fenntartva ©2007-2009 Lean Design Kft.