LeanBlog - 5 perc Lean naponta

Legyél Te is Lean szakember! 5 perces blog bejegyzések a Lean szemléletről minden nap. Blogger: Kesztler Róbert.

Feliratkozás a listára RSS-el bejegyzések a(z) kanban címkével

Létrehozva ekkor:
Jó és nem is.
Vizuális, függőleges, akasztós ... és mégis van benne egy olyan hiba, ami miatt az egész rendszer borulhat: az emberen múlik, hogy melyiket veszi le.
 
Egy rendszer kialakításán lehet többet kell gondolkozni, közösen ötletelni, de olyan megoldás kell, ami bolond és szabotázs biztos!
 
 
kanban példa
Címkék: 5s kanban
Olvasások száma: 641 0 hozzászólás

Létrehozva ekkor:
Nagyon ötletes prezentáció a SlideShare-en! Egy Kanban tábla pillanatképei. Nem a kalszikus Kanban tábla, hanem egy fejlesztői irodában lévő feladat és felelős követő tábla.
 
Olvasások száma: 2021 2 hozzászólás

Létrehozva ekkor:
Anyagok, fogyás, tárolás, rendelés,... teljesen mindegy, hogy gyártás vagy épp egy kórház, megfelelő alkalmazással mindenhol jól működik.
 
 
Gemba Akadémia Kanban oktató videója:
Olvasások száma: 488 0 hozzászólás

Létrehozva ekkor:
Na jó, ez inkább mosolyogtatós megoldás (a srác nagyon vagány :-), de mégis egy problémájukat megoldotta.
Vonatkoztass el, hátha nálatok is van hasonló probléma (nem látod, hogy működik vagy sem és kellene egy visszajelzés >> fény)
 
Címkék: 2mp 5s fastcap kanban videó
Olvasások száma: 633 0 hozzászólás

Létrehozva ekkor:
Ha megfelelően alkalmazzák az irányokat, igenis tud működni!
 
Címkék: kanban videó
Olvasások száma: 562 0 hozzászólás

Létrehozva ekkor:
Egy újabb ingyenes 10 perces videó a Gemba Academy-től, amiben a Lean szemlélet hatékony alkalmazását mutatják be egy NYOMTATÓ HELYISÉGBEN. Természetesen a FastCap-nél! :-)
Remek példák, vizualizáció, egyértelmű jelölések, képes instrukciók, folyamatos fejlesztés > bárki el tudja végezni az adott műveletsort.
 
Mindemellett egy Kanban gyorstalpalón is részt vehetünk.
Tipp: figyelmed meg, hogy a nyomtatás után a Kanban kártyát hova és miért teszi ... remek trükk!
 
Olvasások száma: 640 0 hozzászólás

Létrehozva ekkor:
Ebben a példában talán nem is a kávé a lényeg, hanem a KANBAN:
- mekkorát
- mit
- kinek
- mikorra
 
... mindezt szavak nélkül, vizualizálva.
 
 
Olvasások száma: 1272 0 hozzászólás

Létrehozva ekkor:
A LeanCor írt egy bejegyzést a belső logisztikáról, előkészítés előnyeiről, KITTING-ről. A lényeget kiemelem:
 
Az alapanyagok összekészítése nem értékteremtő tevékenység, de mégis időt tudunk vele megtakarítani, mivel nem a gyártósor mellett kell az értékes időt elvesztegetni. Az előkészítő kolléga sokkal hatékonyabban tudja megkeresni, összekészíteni és a felhasználás helyére vinni,  pontosan oda, ahol a szerelő kollégának szüksége van rá, olyan dobozban, olyan méretben, olyan mennyiségben, olyan pozícióban,... mint ami kell.
 
A következő VSM ábra nagyon jól bemutatja ezt a folyamatot.
1. Jön a jelzés a gyártósorról, hogy hamarosan el fog fogyni valamelyik alkatrész. Itt fontos az idő! Legalább annyi tartaléknak kell lenni, amíg a következő körjárat elér ide. Pl: ha 2 óránként mennek a sorkiszolgálók, akkor legalább 2, de inkább 3-4 órányi anyagnak kell kint lenni. Lényeg, hogy ne okozzon anyaghiányt.
2. Ez a jelzés elkerül (fizikailag kártyákkal, vagy elektronikusan) az előkészítő területre.
3. Ott rögtön összekészítik azokat az alkatrészeket a "bevásárló lista" alapján, melyekre valóban szükség van. Azokat, olyan mennyiségben. Nem több, nem kevesebb. A dobozok mérete pontosa illeszkedik a gyártósornál lévő tároló helyekre. Ha jó az egységesítés, akkor ezzel nem is kell foglalkozni.
4. Következő körjárattal kiviszi az anyagokat.
5. Kész! Nem volt anyaghiány, nem volt sorleállás
leancor-kitting
 
Rögtön hozzá kell tenni, ez a körjáratos feltöltés csak a nagy fogyású termékekre az igazi. Azaz ha mindegyik késztermékbe szükség van rá. Ha ritkábba van rá szükség, más logisztikai megoldást kell választani. 
 
 
 
 
 
 
Olvasások száma: 650 0 hozzászólás

Létrehozva ekkor:
 
Mark Graban hosszabban meséli el Finn útját illetve azt, hogy ezt a képet hol is fényképezte, én egy kicsit rövidítek:
- a poháron lévő jelölés segít a pincérnek: nem önt többet, mint amiért fizettünk
- és nekünk, mivel tudjuk ellenőrizni, hogy annyit kaptunk-e, mint amennyiért fizettünk.
 
Vizuális rendszer a hétköznapokban:
 
mark-vizualis
Olvasások száma: 1088 0 hozzászólás

Létrehozva ekkor:
Al Norval a Lean Pathways blogon írt egy bejegyzést a készletekről. Al is azon gondolkozik, hogy most ...
... jó a készlet, mert a gyártósorokban lévő ciklusidő kiegyensúlyozatlanságot elfedi és az jó nekünk, vagy
... mégsem jó, mert a készlet az pénz, a készlet az lehetőség a minőségi hibák elfedésére, sorozathibákra, átfutási idő megnő.
 
Rengeteg különböző helyzet fordulhat elő, ami indokolhatja a készletek felépítését. Két dologra kell figyelni:
- nem szabad hagyni, hogy elszabaduljanak a készletek szintjei, folyamatosan kell figyelni pénzben kifejezett értékének alakulását
- nem szabad extrém módon 0 készletre lecsökkenteni mindent, hisz a készlet valóban segít a rendszerben lévő kiegyensúlyozatlanságok elfedésére, ami jó.
 
Ismerek én is matematikai módszereket, bonyolultabbnál bonyolultabb képleteket Kanabanok számolására, viszont én is azon a véleményen vagyok, hogy a legjobb a tapasztalatokon alapuló készletszint meghatározás. 
 
Mérlegelni kell, hogy a rossznál van-e rosszabb. Ha drasztikusan megszüntetünk mindent, akkor sokkal több problémát okozhatunk.
 
 
 inventory
Olvasások száma: 1187 0 hozzászólás